怎样提高全自动造型机的精度,全自动造型机厂家为您解答

来源：广东中铸智能装备有限公司 发布日期:2017-04-15 浏览：3040

    全自动造型机为了提高精度，使分型线的飞边更小，在全过程中将铸型紧实是其特点。大型造型机，为使其动作平滑可靠用油压驱动。装有机械手，实施上涂料型，干燥，下芯，涂粘结剂和合箱等作业。由于有了这些装置，可减少所需的劳动力，保证更高的质量和生产效率。这种冷芯盒造型机，其铸型的状况不仅影响铸件表面质量和清理作业，对芯子的正确组装和芯头使型砂在射砂头中流态化的位置也有影响，因而，铸型的设计是非常重要的。

    冷芯盒造型机有几种射砂技术。大部分全自动造型机，这种型式的造型机，用低压大风量射砂，每个循环后都可以使射砂。有二，三个机械厂不是使砂子流态化，而是用"挤出方式，用有专利权设计的射砂，低气量高压射砂，有的机械厂认为，用挤出方式，制造复杂的铸型时，砂子也容易流动。这二种技术，更好用自己的模样进行试用比较，选出更好的方法"。冷芯盒造型法，可以制造尺寸非常准确的复杂铸型，但模费用和型砂粘接剂，催化剂的成本比湿砂型用的砂和粘接剂的价格要高，冷芯盒造型法的造型速度低。
  现在，铸造形状复杂尺寸的准确的铸件时，标准的办法是用冷芯盒造型法。而且，与砂型铸造相比适用于更多的合金。在制芯作业中可见到，由于树脂化学和造型机的革新，可用更低的价格铸造质量，更高的零部件用液泵和机械手自动生产线，装置进一步改善，所需劳动力减少，可生产出高质量，低成本的铸件。冷芯盒工艺造型机是制芯机的重大的变型。有的造型机上型，下型同时造型，有的造型机可制出两面型腔的铸型叠型铸造，第三种变型是利用二组造型机，一组是上型，一组造下型。

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